袋普遍使用損壞的原因

濾袋在用常見損壞原因40種在用常見損壞原因

1.除塵器的濾袋安裝不當：A.安裝過程混亂，袋籠和濾袋存放不規(guī)范，使濾袋或袋籠擠壓變形；B、濾袋不垂直，造成濾袋與濾袋、濾袋與壁板之間長期摩擦，濾袋損壞；吹管傾斜、吹氣氣壓過高或吹氣頻率過高，容易造成袋口環(huán)形斷裂，甚至袋頭與袋體分離。針刺氈過濾袋在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。液體過濾袋密閉過濾：濾袋與配套過濾器同時使用，利用系統(tǒng)流體壓力，將液體擠壓通過濾袋，以達到過濾的目的。具有流速快，處理能力大，濾袋使用壽命長的優(yōu)點，特別適應(yīng)大流量需密閉過濾的場合。

如圖2所示，設(shè)備不能很好地制得：A，粗加工袋籠，如果生銹，毛刺，毛刺，開焊等現(xiàn)象，會加快過濾袋的機械磨損; B，花板變形時，小于千分之二要求的平坦度，并且甚至失真是不均勻的，從而導(dǎo)致垂直袋籠不能保證的程度，可以使每個袋的底部之間的碰撞，袋口內(nèi)彈性鋼圈也容易損壞袋和密封的安裝不能保證，由此形成泄漏和損壞袋; C可能會導(dǎo)致偏差，花板容器板時，有花2-3毫米的偏差包不能安裝到位，會導(dǎo)致過濾袋或過濾灰風險袋與花板孔脫落，造成袋式過濾器無法運行。

三。除塵設(shè)備溫度不穩(wěn)定：a.煙氣溫度越高，化學反應(yīng)速度越快。對氧化和其它化學反應(yīng)敏感的過濾材料在這樣的操作條件下很容易被損壞，從而大大降低了使用壽命。b.在除塵設(shè)備運行過程中，溫度必須始終保持在溫度極限以上。如果溫度低于此限值，煙氣中的水蒸氣將被濃縮，濃縮的水蒸氣將與臟煙、灰塵混合，產(chǎn)生腐蝕性酸露，腐蝕濾袋或糊袋，縮短濾袋壽命或增加除塵設(shè)備的運行阻力。嚴重使除塵器不能工作。c.由于除塵溫度的影響，如果煙氣中有火花，濾袋會燃燒。

4.濾料的選材不合理：A.普通聚酯濾料和芳綸濾料是最易水解的材料，氣體中水分含量和溫度越高，水解造成的損害越快，濾料不宜用于水煤氣或濕式工況；B、普通聚丙烯濾料和聚苯硫醚濾料易被氧化，不宜在氧氣含量超過15%的工況下使用；如果在含氟煙道氣體的除塵環(huán)境中使用，玻璃纖維過濾材料會被損壞，而且速度相對較快。

一些建議和措施，以防止破袋

a.骨架的豎向鋼筋數(shù)量應(yīng)根據(jù)濾料材質(zhì)合理匹配，且應(yīng)光滑、平整、無缺陷，強度足夠，垂直度符合行業(yè)標準，與濾袋配合良好。

過濾袋表面光滑，內(nèi)孔表面光滑，在箱體和通孔的井底與壁之間設(shè)置了較大的安全距離，以防止由于濾袋與濾袋的碰撞而造成的濾袋磨損和框架傾斜。

C，脈沖噴嘴應(yīng)確保垂直和應(yīng)同心管板孔，誤差小于2mm。