濾袋除塵器的維護(hù)和運(yùn)行
907袋式除塵器的維護(hù)與運(yùn)行
除塵骨架的清灰工作周期和清灰處理時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行發(fā)展?fàn)顟B(tài)的重要影響因素。濾袋面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。芯濾機(jī)液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理,既有效防止纖維脫離污染濾液,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命。袋濾機(jī)主要包括兩類(lèi):液體過(guò)濾袋、空氣過(guò)濾袋,作為過(guò)濾元件,過(guò)濾袋引是過(guò)濾過(guò)程中的關(guān)鍵一環(huán),濾袋品質(zhì)在很大程度上決定了用戶(hù)有過(guò)濾效果,可以針對(duì)性的滿足各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用。
除塵的周期和時(shí)間與除塵的方法和對(duì)象的性質(zhì)有關(guān),因此有必要了解粉塵的性質(zhì)和粉塵濃度,并在必要的調(diào)查后確定。 根據(jù)除灰周期和除灰時(shí)間的確定原則,根據(jù)不同的除灰方式采用不同的除灰設(shè)置,首先考慮在濾袋上留下下一層粘附層,以保證有效除灰時(shí)間更短,確定除灰周期。 使清灰周期盡可能長(zhǎng),清灰時(shí)間短,使運(yùn)行條件下的除塵設(shè)備具有經(jīng)濟(jì)的阻力。
回風(fēng)式: 如果清灰時(shí)間過(guò)短,濾袋上的灰塵尚未完全清除進(jìn)入工作狀態(tài),會(huì)使阻力迅速恢復(fù)并逐漸增大。相反,如果清洗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),過(guò)度清洗會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾速度增加,粉塵會(huì)鉆進(jìn)濾布,造成濾袋堵塞和破裂。
振動(dòng)清灰方式:和大氣反吹清灰式基本相同,同時(shí)可以驅(qū)動(dòng)部分企業(yè)發(fā)生故障問(wèn)題也是一個(gè)原因之一。
脈沖清灰式:如果清灰工作時(shí)間不能過(guò)短,則由于企業(yè)過(guò)度、頻繁的清灰,造成影響粉塵環(huán)境能夠鉆入濾布內(nèi)部因素導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之,清灰時(shí)間周期過(guò)長(zhǎng),則濾袋上的粉塵堆積過(guò)多將使中國(guó)設(shè)備管理處于高阻運(yùn)行。
清洗周期和清洗時(shí)間的影響阻力
袋式除塵器在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常觀察差壓系統(tǒng),以判斷是否存在問(wèn)題。正常操作時(shí)的壓力差應(yīng)提前記錄。如果發(fā)現(xiàn)壓差增大,可能意味著濾袋堵塞、粉塵固結(jié)、除灰機(jī)構(gòu)失靈、灰斗積灰過(guò)多等。壓力下降,可能意味著袋體破裂、脫落、管道入口端堵塞或閥門(mén)關(guān)閉、箱體或隔室之間泄漏等現(xiàn)象。
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濾袋、同時(shí)承接流體工程、潔凈工程,高溫鍋爐,除塵器設(shè)備及改造等項(xiàng)目。
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